Камни стеновые бетонные

Бетонный стеновой камень используют для возведения внешних стен здания и перегородок. Если используется обычный камень, то снаружи потребуется дополнительная декоративная отделка, если лицевой (с улучшенными эстетическими свойствами), то внешний вид будет хорошим и без нее

18 Ноября 2019
Камень бетонный стеновой пустотелый - фото

Интересной альтернативой строительному кирпичу служит так называемый стеновой камень из бетона. Существует множество разновидностей этого изделия – полнотелые и пустотелые, со сквозными отверстиями и непроходными, лицевые камни с особенной фактурой, цветные, перевязочные.

Бетонный стеновой камень используют для возведения внешних стен здания и перегородок. Если используется обычный камень, то снаружи потребуется дополнительная декоративная отделка, если лицевой (с улучшенными эстетическими свойствами), то внешний вид будет хорошим и без нее.

Пустотелые камни имеют внутри технологические отверстия. Это необходимо для снижения массы изделия, удешевляет производство и отпускную стоимость, а также помогает улучшить звуконепроницаемость и теплоизоляцию за счет воздушной подушки внутри. Средний вес камня составляет 21 кг, а максимальный не может превышать 31 кг.

Кладка бетонного камня упрощается при использовании изделий с гребнями и пазами с торцевых сторон. Это обеспечивает дополнительную ровность стен.

Недостатками бетонного камня как конструктивного материала можно назвать его высокую теплопроводность. В сравнении с кирпичным строением, бетонное значительно уступает по комфортности, а значит, требует использования дополнительных методов и материалов для сохранения тепла зимой и прохлады летом. Вторая проблема – сложность работы с крепежом на бетонных стенах. Легкие бетоны могут оказаться слишком мягкими и плохо держать подвешиваемые конструкции, а твердые требуют сверления или бурения специальным инструментом. Даже окна и двери бывает устанавливать проблематично, поэтому, выбирая данный материал, следует учесть в проекте закладку деревянных брусков для этих целей.

Особенности производства

Производство бетонного стенового камня автоматизировано, что позволяет выпускать тысячи штук в сутки. При этом изделие не требует дорогостоящего обжига, как в случае с кирпичом. Бетон набирает прочность в обычных условиях, достигая зрелости в течение месяца.

Для выпуска камней используют технологии вибролитья, вибропрессования. Обычная для ЖБИ опалубка тут отсутствует – изделие формуется специальном станке, имеющем матрицу. Бетонная смесь подается внутрь машины, поступает в специальные ячейки, соответствующие форме стенового камня, спрессовывается и выкладывается в виде готового изделия на ровную поверхность, затем цикл повторяется.

Толщина перегородок камня должна быть минимум 2 см, а горизонтальной диафрагмы для камней с несквозными пустотами — от 1 см.

Блок не имеет стального каркаса, как обычное ЖБИ, причина тому – небольшой размер бетонного «кирпичика». Помещать арматуру внутрь просто некуда, да и не требуется – бетон обладает достаточной прочностью и в малом объеме достаточно надежен. Дополнительно жесткости ему придает наличие гребней и пазов, так что получается своего рода конструктор. Кладка стен производится с использованием цементно-песчаного строительного раствора, который также помогает образованию монолитной конструкции.

Внешние поверхности изделия могут иметь простую или же декоративную фактуру, что улучшает их эстетические свойства:

  • камень рифленый — шероховатая поверхность с периодическим чередованием горизонтальных выступов / впадин.
  • колотая фактура (под «шубу» или «скальная») — имитация отколотой поверхности с глубиной неровностей рельефа свыше 8 мм, доп. обработке не подвергается.
  • шлифованный камень — обладает равномерной шероховатой поверхностью в результате процесса шлифовки изделия.
  • гладкая фактура — в процессе производства получается равномерно шероховатая поверхность, доп. обработке не подвергается.

Для выпуска стеновых бетонных камней используют различные бетоны, в том числе тяжелых марок, а именно: М50 - М300, и легких бетонов марок 25 – 100.

Марка камней по морозостойкости может быть от F15 до F200, а если они предназначены для возведения внутридомовых перегородок, то этот параметр не принимается во внимание.

Бетон производят путем замешивания цемента, песка, щебня с добавлением воды (пропорции зависят от свойств и марки цемента, размера зерен щебня и типа песка), а также определенного количества добавок (пластифицирующие, гидрофобизирующие и т.п.). Цемент и вода являются основными связующими веществами при приготовлении бетонной смеси. Бетон тем и хорош, что в жидком состоянии принимает любую форму и по мере застывания прекращается в монолитную камнеобразную массу. Допустимый размер зерен щебня или гравия составляет не более 1 см для пустотелых изделий и не более 2 см для полнотелых камней.

Маркировка камня стенового бетонного

Марка камней стеновых из бетона должна отвечать требованиям ГОСТа 6133-99. Обозначение состоит из буквенно-цифрового кода, в котором литеры имеют следующие значения:

  • К – камень,
  • Л – лицевой,
  • Р – рядовой,
  • С – стеновой,
  • ПЗ – перевязочный,
  • ПР – порядовочный,
  • ПС – пустотелый,
  • УГ – угловой.

Пример: КСР-ПР-ПС-49-100-F100-1720-ГОСТ 6133-99 – камень стеновой рядовой порядовочный пустотелый 40 см в длину, прочностью 100 МПа, морозостойкостью 100 циклов замерзания / размораживания, средней плотностью 1720 кг/куб. м, произведен по условиям ГОСТ 6133-99.

Контроль параметров качества

Камень стеновой бетонный должен полностью отвечать требованиям по прочности. Испытания проводятся после полного застывания бетона. Наиболее простой способ – подвергнуть изделие или опытный образец разрушению с контролируемым усилием. Применяется как сдавливание гидравлическими прессами, так и отрыв, ударные деформации. Бетон должен выдерживать нормированное ГОСТом давление.

Пример: для камня КСР-ПР-ПС-49-100-F100-1720 ГОСТ 6133-99, который производят из бетона марки М100, предел прочности (начала разрушения) должен наступать при усилии не менее 98,2 кгс/м2.

Изделие должно соответствовать заявленным размерам и геометрии, при визуальном осмотре не вызывать серьезных нареканий. Специалисты отдела технического контроля проверяют все изделия, и если обнаруживают большое число изъянов, то могут отбраковать партию и проверить качество материалов и соблюдение технологии вибропрессования камней стеновых. Выборочно отбирают несколько камней из партии для проведения замеров и определения соответствия стандарту углов и отклонения поверхностей и ребер от осей.

Предельные значения для стандартных дефектов установлены ГОСТом 6133-99 в следующих цифрах:

Параметр дефектаЗначение, мм
Ширина, длина, толщина стенок (перегородок)± 3
Высота камня,± 4
Отклонение граней и ребер от прямолинейности± 3
Отклонение торцевых граней от перпендикуляра± 2
Глубина впадин, раковин± 4
Макс. высота наплыва± 2
Глубина окола на ребре камня± 5

Отгружаемая партия камней должна иметь паспорт качества, в котором указывается:

  • кто изготовил изделия (производитель), адрес;
  • № документа и дату его составления;
  • № и объем поставляемой партии (шт., куб. м);
  • дата производства камней;
  • марка изделий по прочности и морозостойкости;
  • отпускная прочность (в % от нормы);
  • показатель теплопроводности и средняя плотность изделия;
  • наименование ГОСТа.

Камни можно хранить на паллетах, в штабелях, между которыми предусматривают технологические проходы шириной не менее 1 метра. Высота штабеля не может превышать 2 метров из соображений безопасности людей и сохранности изделий.

Камни в штабелях укладывают раздельно по типу, маркам, а лицевые изделия к тому же — ранжированными по цветам и фактуре поверхности. Высота пакета с поддоном не может быть более 130 см. Камни облегченные с внутренними пустотами положено укладывать на поддон пустотами вниз, закрепляя перекрёстным способом.

В качестве фиксирующих материалов следует применять одноразовые упаковочные изделия, такие как:

  • лента стальная холоднокатаная;
  • прочная лента из синтетических / полимерных материалов;
  • полиэтилен термоусадочный или стретч-пленка.

Не разрешается производство погрузочных работ методом накидывания камней в грузовую емкость, так как это приводит к образованию трещин, сколов, снижению надежности и серьезному нарушению эстетичности строительных деталей. По понятным причинам особенно важно следить за аккуратностью погрузки и складирования лицевых и фактурных марок стенового камня.

Подъем и погрузка осуществляется с осторожностью, манипуляции должны выполнять опытные стропальщики. В транспортном средстве поддоны должны быть закреплены или установлены так, чтобы исключить ударные нагрузки и возможное падение сформированных поддонов.

Сделать заказ на производство камней стеновых из нашего каталога вы можете, отправив нам заявку прямо с сайта или по электронной почте info@stalbeton.pro. Если у вас возникли дополнительные вопросы, то вы можете позвонить нам по тел.: 8 (812) 660-55-05.

Другие новости