На промышленных и перерабатывающих предприятиях технологические трубопроводы прокладывают по эстакадам. На заводе нет нужды прятать трубы под землю, тратить время и деньги на рытье траншей, так как они не мешают инфраструктуре, но должны быть максимально доступны для обслуживания.
Особенности конструкции
Одноярусные эстакады под трубопроводы позволяют протягивать ветки между цехами, при этом оставлять свободными проходы и проезды. Трубопроводы могут иметь сложные формы, ответвления и пересечения, по необходимости легко монтируются и демонтируются.
Сооружение эстакад относительно недорого, особенно если пользоваться железобетонными конструкциями, которые эксплуатируются десятки лет, а стоят гораздо меньше стальных аналогов.
Инженерное решение для одноярусных эстакад предусматривает использование железобетонных колонн, траверс и вставок, а также фундаментных элементов и связей. Проект может предусматривать использование комбинированных материалов – железобетонных и стальных конструкций, что встречается на практике довольно часто. ЖБИ в данном варианте служат опорными элементами, а изделия из металлопроката монтируются в фермы и пролёты эстакад. Конструкции должны работать не менее 25 лет.
От длины эстакады и веса прокладываемых коммуникаций зависит расстояние (шаг) между колоннами. В стандартных проектах он может составлять 12 или 18 метров, при этом должна учитываться масса самих конструктивных элементов, ведь опоры (колонны) воспринимают на себя давление всего сооружения. Берут в расчёт и основные динамические нагрузки – давление ветра, возможное налипание снега, обледенение в зимний период. Если эстакада оснащена проходами для передвижения по ней людей, то этот вес должен быть учтен для безопасной работы специалистов при монтажных и ремонтных работах на трубопроводе.
- Вертикальные нагрузки на эстакаду составляют: 0,25; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0 тс/м.
- Длина траверс: 1,2; 1,8; 2,4; 3,0; 3,6; 4,2; 4,8; 6,0; 7,2; 7,8 м.
- Шаг траверс: 3,0; 4,0 или 6,0 м.
Технологии производства
Колонны и траверсы изготавливают из тяжелых бетонов класса В15 и В25 (требование серии 3.015-16.94 выпуск 2), согласно их несущей способности. Морозостойкость бетона принимается в значениях F200-F300 (выше и ниже –40 градусов мороза соответственно), а водонепроницаемость W4-W6. Эти показатели могут меняться, согласно условиям эксплуатации эстакад и климатическим особенностям территории. Для изготовления пространственного каркаса применяют арматуру классов A-I или A-III из марок стали, указанных в СНиП 2.3.01-84.
Колонны
Одноярусные эстакады имеют высоту от 6 до 8,4 метров и опираются на ж/б колонны, установленные на специальное фундаментное основание. Колонна представляет собой вертикально устанавливаемое длинномерное изделие квадратного или прямоугольного сечения. Особенная прочность достигается комбинацией свойств стальной арматуры, сконструированной в каркас со множеством монтажных точек, и бетонного тела, которое выдерживает давление до 327,4 кг/см² (бетон класса В25). Бетонная оболочка должна иметь слой от крайних граней каркаса не менее 5 см.
Стандартные размеры колонн:
| Длина, м | Ширина, м |
| 5,7; 5,8 6,0; 6,1; 6,2; 6,3; 6,6; 6,8; 6,9 7,2 8,0; 8,1; 8,4 | 0,25 0,3 0,4 0,5 0,6 |
У нас вы можете заказать как стандартные колонны из каталога, так и с измененными величинами по собственным эскизам или чертежам.
Траверсы и вставки
Траверсы устанавливаются перпендикулярно опорам – в конструкции эстакады они выполняют роль двухконсольных балок. Длина траверс может достигать 7,8 метров, изделие испытывает серьезные нагрузки на растяжение и изгиб.
Траверсы могут быть закреплены подвижно или жестко, в зависимости от назначения. Монтаж с колоннами производится в том числе за счет стальных закладных элементов. На железобетонных одноярусных эстакадах можно прокладывать трубопроводы для транспортировки технических газов и жидких составов.
Распространенные размеры траверсов:
| Длина, м | Ширина, м |
| 2,4 3,0; 3,5 4,2; 4,8 6,0 7,8 | 0,25 0,4 |
Вставки железобетонные выпускаются в форме балок прямоугольного сечения. У нас вы можете заказать как стандартные ж/б траверсы и вставки, так и с измененными величинами и геометрией по собственным чертежам и описанию.
Качество
Железобетонные изделия должны полностью соответствовать требованиям строительных норм и правил, они отгружаются заказчикам при наборе бетоном проектной прочности не менее чем 70%.
Технология производства подразумевает:
- подготовку стандартных многоразовых опалубок из стали,
- конструирование каркаса колонны, траверса или вставки,
- заливку опалубки с помещенным внутрь каркасом жидким бетоном,
- прогревание или пропаривание изделия (обычно в зимний период),
- демонтаж опалубки и контроль качества ЖБИ.
Стандартный срок созревания ж/б конструкции составляет 4 недели. При складировании изделий штабелями должны использоваться деревянные прокладки, а транспортировка осуществляется в закрепленном состоянии, чтобы избежать ударов и повреждений. Стальная арматура каркаса должна быть проверена на надежность сварных или вязанных проволокой соединений – для проверки выбирают несколько заготовок из каждой партии. Арматура должна иметь сертификат качества от поставщика.
На поверхности ЖБИ не должно быть больших трещин, сколов, наплывов бетона, оголенный каркас не допускается.
Требования к колоннам и траверсам эстакад:
- ширина трещин не более 0,2 мм (требуют контроля раскрываемости),
- сечение конструкций с отклонением не более 5 мм,
- длина конструкций с отклонением не более 16 мм,
- отклонение от прямолинейности граней не более 5 мм,
- отклонение от вертикальной оси до 15 мм.
При производстве новых партий ЖБИ всегда проводят измерение прочности бетона. У бетона класса В25 прочность на сжатие должна составлять не менее 327,4 кг/см², а у бетона класса В15 от 196,5 кг/см².
Контроль данного параметра проводят на образцах, отлитых из проверяемой партии. Это кубы с гранями 10х10 или 15х15 см. По прошествии четырех недель бетон считается зрелым, и его отправляют в лабораторию, где пресс оказывает давление на контрольные образцы. Если разрушение начинается при меньшем давлении, чем требует ГОСТ, то вся партия должна быть забракована.
Готовые и допущенные к отгрузке колонны, вставки и траверсы должны быть промаркированы. Информация включает сокращенное наименование изделия, номер партии, вес (от 500 кг), дату выпуска партии.
Заказывая ЖБИ у нас, вы получаете гарантию производителя на всю приобретаемую продукцию. Изделия с обнаруженными повреждениями подлежат замене на аналогичные, требуемого качества. Вот почему мы не только проводим многоэтапный контроль процессов на предприятии, но и сопровождаем погрузку ЖБИ в транспортные средства.
Оформление заказа и доставка
Оформить заказ на производство и поставку колонн для кабельных эстакад из нашего каталога можно на сайте или по телефону: 8 (800) 551-39-98. Вы можете забрать железобетонные конструкции, используя собственный транспорт, или воспользоваться услугами посторонних перевозчиков и наших партнеров по логистике.
Прайс-лист на нашу продукцию доступен для скачивания в верхней части сайта, также его можно запросить через форму обратной связи. Коммерческое предложение вы можете получить от наших менеджеров по электронной почте: info@stalbeton.pro